電解槽母線轉接框架是大型預焙陽極鋁電解槽的一個重要組成部分。在高溫、多塵、強磁場的條件下工作，專門用于電解槽的陽極母線升降。該設備在制造過程中，要求嚴格采用先進工藝控制零部件的加工質量，受力的關鍵部件等要求采用特殊材。
在線咨詢電解槽母線轉接框架是大型預焙陽極鋁電解槽的一個重要組成部分。在高溫、多塵、強磁場的條件下工作，專門用于電解槽的陽極母線升降。該設備在制造過程中，要求嚴格采用先進工藝控制零部件的加工質量，受力的關鍵部件等要求采用特殊材。
母線提升框架工作原理
1、將多功能機組行駛到母線轉接框架正上方，機組氣源與母線轉接框架接口連通，給陽極夾具供氣，使其處于打開狀態。
2、將多功能機組的雙出鋁小車開到預定位置，起升多功能機組的出鋁小車（注意：此時將兩出鋁小車的同步器合上），將母線轉接框架吊起，越過槽上部最高標高。
3、開動多功能機組，使母線轉接框架移至電解槽的正上方，將母線轉接框架完全落到電解槽上。同時使陽極導桿套入陽極夾具內，下降多功能機組的出鋁小車至母線轉接框架完全落到電解槽上。
4、斷開陽極夾昆導桿，靠壓緊彈簧將陽極導桿緊貼陽極水平母線，保證陽極導桿與陽極水平母線的充分接觸。
5、操作工作上電解槽逐一松開小合卡具，然后起動陽極提升機提升母線，將水平母線升至上限時關閉陽極提升機;擰緊小合卡具。
6、打開氣源開關，給母線轉接框架的陽極夾具通氣，使陽極夾具打開，起升多功能機組的出鋁小車吊鉤，將母線轉接框架吊離電解槽，完成一次抬框作業。
7、每天完成抬框的所有作業后，將母線轉接框架放回其它地面支撐架上。
母線提升框架主要特點
1、電解槽母線接框架采用氣動控制與手工操作相結合的方式進行;與電解多功能機組配套使用，正常情況下由多功能機組提供氣源及吊運（應急情況下氣源由與車間出鋁氣源相接的接口提供）。
2、在提升陽極母線過程中，要求電解槽的陽極高度、位置保持不變，而且電解過程（生產工藝不變）不中斷。
3、適用于強磁場、高溫、多粉塵車間，運行可靠，結構合理，維修率低。
母線提升框架技術參數
| 項目 |
技術性能 |
|
每組陽極家具夾持重量 |
〉2800kg |
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陽極夾具對母線的壓緊力 |
〉5KN |
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滑動架氣動扳手擰緊扭矩 |
500N.m |
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陽極夾具與框架的絕緣值 |
〉2MΩ |
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薄膜氣缸進出氣管耐熱溫度 |
〉120℃ |
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單個夾緊力（N） |
不小于35456N |
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夾具數量（個） |
根據型號設計 |
|
氣源供氣壓力（MPa） |
0.55~0.65 |
母線提升框架結構組成
1、主要由框架、陽極、夾具、滑動缸、起吊架、支腿和氣控系統等部件構成。
2、電解槽母線轉接框架共有10-24個陽極夾具，每個陽極夾具的夾持重量不少于3.2噸。
3、所有夾緊彈簧安裝高度和行程均相同，壓縮行程為25mm,保證陽極夾具的工作動作完全同步。
4、進氣口的壓縮空氣壓力不小于0.6MPa;擰緊螺旋夾具扭矩300N•M。
5、陽極夾具對導桿的夾緊力：3.8KN。
6、陽極夾具對母線的夾緊力：3.8KN。
7、整個系統在電解槽上安裝完成后（即作好抬母線準備），和電解槽的絕緣值大于2兆歐。
8、電解槽母線轉接框架的總重量（地面支撐架除外）：不得超過20T。
母線提升框架操作流程
1、母線提升應遵守電解車間的一般規程。
2、把母線提升框架吊運到需要提升母線的電解槽時應提升到一定高度，防止母線提升框架與槽上部結構相撞。
3、指揮母線提升框架時要平穩下落，分別觀察導桿及卡具的情況是否正常，如有異常，應立即通知指揮人員停止提升，以防發生事故。
4、母線提升過程中應密切注意觀察槽電壓，如有槽壓異常是應及時處理，以免發生事故。
5、母線提升過程中如有陽極上升或下滑時應立即停止抬母線作業，找出原因后方可繼續操作。
6、母線提升過程中若發生陽極效應立即停止抬母線，集中精力處理效應，等效應熄滅后方可繼續作業。
7、母線提升作業中應注意氣閥的開關順序，防止氣缸不能脫離時拉傷天車上2×12.5T電動葫蘆或提升框架。
8、母線提升用的高壓風管應定期更換，操作前應準備好效應棒。
9、母線提升作業完成后將提升框架吊運到指定地點放置。
電解鋁廠為了保證陽極母線提升框架操作安全及符合技要求，特制定如下陽極母線提升框架操作手冊：
一、 工作前，吹凈母線上積灰，重新劃清導桿上得老線準備好效應棒。
（1）.操作人員勞保穿戴齊全，嚴禁酒后上崗。
（2）.使用前必須認真檢查絕緣及設備是否正常，檢查母線提升機框架吊梁是否完好，并試驗夾具等工作情況是否正常，確認正常后方可使用。
(3).日常必須進行維護保養，經常檢查各螺絲有無松動，禁止設備帶病工作。
二、 作業前應了解所抬母線槽的情況，確認該槽不在等待效應時，方可進行操作。
三、 作業前應檢查槽控箱、槽上部各種傳動裝置，母線提升機各部分是否正常。
四、 母線提升機框架的吊運與安裝。
（1） 多功能機組行駛到放置母線提升機框架位置的上方定位，放下兩個12.5t吊，同時對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認。
（2） 接好母線提升機框架的壓縮空氣軟管，并掛好吊具。
（3） 操作者回到安全位置，指揮多功能機組緩慢起吊母線提升機框架至上限位。（高出電解槽50cm）
（4）多功能機組行駛至母線提升槽上方停止。
（5）將槽控箱轉到抬母線控制狀態。
（6） 檢查風壓【如果風壓低于0.5Mpa，禁止抬母線作業】接通壓縮空氣、頂開提升機夾具。
（7） 緩慢放下母線提升機框架，順槽上部結構上的導向軌下放提升機，確認32組陽極導桿端部進入32組陽極夾具內，再下放母線提升機框架至座穩于電解槽上部結構上。
【放下母線提升機框架時，如果出現母線提升機框架卡阻現象，1）、檢查風壓是否正常，低于0.5Mpa停止進一步操作
2）、檢查如果是厚導桿原因，則調整該導桿對應母線提升機框架卡具，本槽抬母線結束后，恢復調整的卡具至初始狀態】
（8） 確認放置母線提升機框架無誤后，關閉內卡具用壓縮空氣，32組陽極夾具將32組陽極導桿擠靠在陽極大母線上。
五、 母線提升作業。
（1） 32組陽極導桿夾緊后，用扳手松開盒式卡具【從兩側對角方向松夾具】。
（2） 待32組盒式夾具全部松開，操作槽控箱上“陽極升”開關，提升陽極大母線，并觀察陽極提升機構是否均勻上升，有無異常聲響。如導桿與平衡母線拉弧嚴重時，必須停止操作，必要時可通知供電降電流，以防損傷設備。
（3） 抬母線過程中，如發生陽極效應，立即停止作業，先插入效應棒，并擰緊卡具，將吊具提升離開導桿等效應熄滅后，再進行作業。
（4）母線距上限位50mm處停止提升。 （5）提升時注意母線與導桿接觸面間是否打火花，嚴重時要暫停提升母線，提升母線時槽電壓上升不得超高該槽設定電壓50mv，槽電壓最高不得超過4.5v。
（6）提升完畢，兩側對角方向擰緊32組盒式夾具，擰緊時要牢固、迅速、準確。
六、母線提升機卸下作業
（1） 母線提升完畢，盒式夾具擰緊后，給內卡具壓縮空氣，使氣動夾具松開。同時關閉抱緊氣缸風，使之恢復非工作狀態。
【母線提升機框架在起吊前，要檢查風壓不低于0.5Mpa，否則禁止下一步操作】
（2）緩慢提升母線提升機框架，脫離導桿后，起升高度必須高出電解槽50cm方可行駛。進行下一臺槽作業。不得邊指揮起吊邊指揮運行。
（3）擦掉陽極導桿上原有的粉筆線，重新在母線與導桿接觸處下側用粉筆劃線，并檢查陽極是否下滑。
（4）測試導桿壓降，匯報給段長。
（5）全部提升完畢后，將母線提升機框架放于臺架上，人禁止在吊物下停留或
站立。
（6）關閉氣閥，卸下壓縮空氣軟管，鉤頭松開，固定吊升至上限位，提升作業完畢。 抬母線作業時相關人員職責： 當值值班長：現場總指揮，負責現場人員組織、協調，設備、風壓檢查；負責 整個抬母線作業各工序的確認、銜接、執行及現場應急處理；
抬母線工：負責指揮天車的母線提升機框架的吊運、安裝和卸下作業，并負責 協同值班長檢查提升前卡具是否松到位、復緊到位；杜絕抬母線帶極和陽極下滑現象發生； 天車工：作業前要對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認，現場 作業聽從抬母線工的正確指揮，杜絕違章作業。
機槽長：母線提升及抬母線后導桿壓降測量，記錄抬母線前后槽電壓異常情況 及其它情況。 配合松緊卡具電解工：卡具的松緊。 拿效應棒人員：負責及時熄滅抬母線槽突發效應。 段長：對抬母線槽抬母線時禁止設效應、作業后測量記錄四角母線提升機與陽 極提升母線間距，對抬母線后槽導桿壓降數據進行分析處理。
