拉絲機的工作流程分析

拉絲機表面的線條通常是連續(xù)線條的直線。工件通過傳輸帶通過無織輥刷、輥刷高速旋轉(zhuǎn)拉絲工件表面、手機外殼拉絲等傳輸。這種拉絲表面的線條通常是連續(xù)的直線。砂帶對整個表面的研磨和拉絲會產(chǎn)生大量的熱量，并在工件的拉絲一側(cè)產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題，特別是薄壁部件的翹曲和變形。拉絲機拉絲時，可采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式，結(jié)合不同的加工速度，產(chǎn)生不同長度的線紋。

砂帶高速旋轉(zhuǎn)，板材由輸送帶通過砂帶打磨拉絲，通常將不銹鋼板、鋁合金等板材制成半成品拉絲，進一步制成以板材為原料的產(chǎn)品，如不銹鋼電梯拉絲門板、不銹鋼柜臺、鋁合金機箱等。

低碳鋼絲在干式拉絲機上的拉拔工藝已經(jīng)非常成熟，在水箱上拉φ6。5.M直徑的低碳拉到所需的成品直徑有一定的工藝難度，在鋼絲繩上用鋼絲拉拔設(shè)備更難。

為了在水箱拉絲機上實現(xiàn)低碳盤條的拉拔，并使鋼絲滿足性能要求，做了拉拔工藝的可行性試驗。試驗的目的是使用現(xiàn)有的11/600水箱拉絲機設(shè)備，投入較低的改造資金，在生產(chǎn)制繩鋼絲的同時又可拉拔低碳鋼絲，擴大設(shè)備資源的利用率。

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