小盒卡具是電解設備之一，而上壓板、下壓板又是小盒卡具中的關鍵件，其主要加工均為焊接加工。如單靠鉗工幫焊、焊工點焊、焊接、校正的工藝過程來生產，既不能滿足大批量生產的需求，又由于其焊接變形大，焊接質量不穩定，容易造成廢品。為了提高生產率，確保加工質量，故我們設計了一套專用工裝。
一、工藝分析
該壓板部件由上方套、側板、筋板、壓板4種零件組焊接而成。從零件圖分析，該零件是以側板上兩孔中心為基準，與上方套中心平行度誤差為0.3mm，決定采用定位銷定位來保證平衡度。
二、工裝設計及工作過程
1.設計準則：定位準確、結構簡單、操作方便，使用壽命長，易于維護
2.定位基準選�。焊鶕陨显瓌t，為了方便零件的拆裝，以兩側面側板大孔中心線采用2個定位心軸來保證，上方套中心可用2個半圓槽來保證。
3.零件的固定與拆卸：因為電焊件容易產生變形，除用定位銷定位，還可采用斜鐵鎖緊定位，或螺栓、螺母鎖緊定位，使側板與定位板貼合。如螺栓、螺母鎖緊定位方式定位準確，但拆卸不便、費時，不利于批量生產。而采用斜鐵方式定位既準確，零件的拆卸也方便了，能大大提高生產效率，降低成本。
4.工裝的結構與組成：工裝由底座、側定位板、斜鐵、定位心軸、固定襯套、定位板、連接板、頂緊螺釘、弧形定位塊等組成。
5.工裝的使用方法：將已加工好的工裝放置在工作臺上，先將產品上方套與側板裝在一起（即將上方套兩端塞入兩側側板孔內），再將已裝好的上方套部件放在工裝上部的U形槽內，同時將定位心軸從外向內插入立在工裝兩側的側板孔內；用斜鐵使側板與工裝具體固定，再將壓板放在圓弧定位塊上，端頭由定位板控制位置尺寸，最后將筋板放入工裝內一端以定位板固定位置尺寸，中間用頂緊螺釘將斜鐵頂在定位板上，以確保定位準確。此時可進行電焊焊接，電焊后先將斜鐵取出，退出兩側定位銷，即可方便的取出小盒卡具。
